Máy bơm bùn điện mài mòn công suất lớn-là máy bơm bùn/bùn công suất lớn- chạy bằng động cơ điện và được thiết kế đặc biệt để vận chuyển hỗn hợp chất lỏng có độ mài mòn cao và-rắn có nồng độ-cao.
Về cơ bản, nó khác với máy bơm nước và máy bơm nước thải thông thường - triết lý thiết kế của nó là "độ bền thương mại để chống mài mòn": tất cả các bộ phận dòng tiếp xúc với môi chất (cánh quạt, vỏ bơm, lớp lót, tấm bảo vệ, lớp lót cổ họng) đều được làm bằng hợp kim-chống mài mòn crom-cao (Cr27/Cr30, độ cứng 60–65 HRC) hoặc lớp lót đàn hồi chịu tải nặng- (cao su tự nhiên R55, cao su tổng hợp S31/S42, polyurethane) và vẫn có thể duy trì tuổi thọ mài mòn từ 3.000–15.000 giờ trong điều kiện "giấy nhám lỏng" như chất thải mỏ, nạo vét bùn, tro và xỉ nhà máy điện.

Đặc điểm cấu trúc sản phẩm

Các thành phần dòng chảy có khả năng chống mài mòn-crom-cao: Cánh quạt, ống xoắn ốc, tấm bảo vệ trước và sau cũng như lớp lót họng được làm bằng gang-crom trắng cao cấp Cr27/Cr30 (vật liệu A05/A07/A49), có độ cứng 60–65 HRC. Hiệu suất chống mài mòn của chúng cao gấp 8–10 lần so với gang thông thường; loại lót bằng cao su sử dụng cao su tự nhiên R55 hoặc cao su tổng hợp S31/S42/polyurethane, có khả năng hấp thụ đàn hồi các tác động của hạt mịn.
Lớp lót có thể thay thế được vỏ máy bơm đôi (loại nằm ngang): Vỏ bơm bằng kim loại bên ngoài (bàn ủi bi HT250/QT500-) chịu được áp lực và lớp bên trong là lớp lót bằng crom cao hoặc lớp lót cao su có thể thay thế được. Sau khi mòn, chỉ cần thay lớp lót mà không cần phải tháo thân máy bơm, kéo dài chu kỳ bảo trì và giảm chi phí vận hành.
Giá đỡ ổ trục-hạng nặng: Cụm ổ trục có công suất- lớn, cấu trúc kiểu chia hình trụ hoặc nằm ngang, được bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ, được trang bị thiết bị làm mát bằng nước cho các loại máy bơm ZJ/HSD trở lên; được thiết kế với tuổi thọ B-10 là 25.000 giờ.

Lợi thế cốt lõi

1. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, luyện kim, điện, than, kỹ thuật hóa học và xây dựng, để vận chuyển chất mài mòn hoặc bùn ăn mòn.
2. Các lớp lót bằng kim loại có khả năng bảo trì-cao hoặc bằng chất đàn hồi nén có thể hoán đổi cho nhau, do đó đóng vai trò như cánh quạt.
3. Có ba loại niêm phong: con dấu đóng gói tuyến, con dấu thoát nước và con dấu cơ khí.
4. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời và bảo trì dễ dàng.

Kịch bản ứng dụng

Máy bơm bùn điện mài mòn công suất lớn Với đặc điểm "truyền động bằng điện, khả năng chống mài mòn crom- cao, kích thước hạt lớn và nồng độ cao", nó hoạt động đặc biệt tốt trong các ngành công nghiệp nặng sau:
Khai thác và làm giàu: Vận chuyển đường dài-dùn đặc/dùn thải, cấp liệu cho chu trình nghiền, cấp liệu cho lốc xoáy, dòng chảy đáy của máy làm đặc, xả khô từ ao chứa chất thải
Nạo vét và đào cát: Nạo vét sông/đập/cảng, khai thác cát bằng máy nạo vét, cải tạo đất bằng nạo vét, cải tạo biển để làm đất nông nghiệp, vận chuyển cát và sỏi
Công nghiệp điện lực: Loại bỏ nước từ các nhà máy điện, vận chuyển bùn tro xỉ, bùn đá vôi/thạch cao trong hệ thống khử lưu huỳnh, tuần hoàn nước xả
Nhà máy rửa than: Vận chuyển huyền phù nặng (bột magnetite), bơm bùn than, vận chuyển bùn than qua đường ống
Thép luyện kim: Bùn xỉ lò luyện, bùn đỏ (kiềm mạnh + mài mòn mạnh), bùn xỉ thép, vận chuyển bùn bauxite
Đường hầm và kỹ thuật: Bùn đào hầm, bùn thải từ máy khiên, bùn xây dựng, bùn khoan cho móng cọc

OEM/ODM

Sáu yếu tố của loại:
Đặc tính xói mòn môi trường: độ cứng của hạt rắn, hình dạng (sắc và mịn), nồng độ (trọng lượng/thể tích%), giá trị pH, nhiệt độ
Thông số điều kiện vận hành: tốc độ dòng chảy Q × đầu H (bao gồm chênh lệch chiều cao hình học + tổn thất đường ống + tổn thất đầu gia tốc)
Phương pháp lắp đặt: trạm bơm mặt đất (vỏ bơm đôi nằm ngang) so với vận hành chìm/dưới nước (loại trộn dẫn động điện chìm)
Lộ trình vật liệu: hạt thô có độ mài mòn cao → hợp kim crom cao Cr27/Cr30; ăn mòn + xói mòn không-theo góc → lớp lót cao su; ăn mòn cao + xói mòn → thép không gỉ song
Loại niêm phong: phốt cơ khí hai mặt + buồng dầu (loại chìm), cánh quạt thứ cấp + bao bì (loại chính ngang), phốt đóng gói (loạt thứ cấp)
Phương thức truyền động: khớp nối kết nối trực tiếp, đai V{0}}, khớp nối thủy lực, truyền động biến tần
Các dịch vụ tùy chỉnh: tùy chỉnh bản vẽ/mẫu, đánh dấu thương hiệu OEM, tiêu chuẩn mặt bích đặc biệt (ANSI/DIN/GB), động cơ chống cháy nổ-(Ex d IIB T4), điện áp đặc biệt (660V/1140V/6kV/10kV), vật liệu đặc biệt (thép hai lớp/polyurethane/gốm composite), thiết kế chuỗi nhiều{6}}giai đoạn, lắp đặt trọn gói (bơm + động cơ + đế + tủ điều khiển + van và đường ống), giám sát không dây Hệ thống bảo trì dự đoán (rung/nhiệt độ/rò rỉ).

Về chúng tôi

Cơ sở sản xuất hiện đại-quy trình đầy đủ: Công ty đã tự mình xây dựng một khu vực sản xuất hoàn chỉnh thông minh, được trang bị 126 thiết bị sản xuất chính và 34 bộ thiết bị xử lý chính xác chuyên dụng, bao gồm tất cả các quy trình sản xuất của toàn bộ dây chuyền công nghiệp: thiết kế mô hình và chế tạo khuôn, đúc thân máy bơm, xử lý nhiệt, gia công chính xác, lắp ráp máy hoàn chỉnh và kiểm tra hiệu suất máy hoàn chỉnh, tất cả đều được hoàn thành trong một bước. Giai đoạn cuối sản xuất sử dụng công nghệ mô phỏng kỹ thuật CAE và-được máy tính CAD hỗ trợ thiết kế, có thể đạt được mô hình ba chiều-, xác minh nhiễu lắp ráp, phân tích ứng suất và mô phỏng động lực học chất lỏng CFD, tối ưu hóa chính xác hiệu suất của thân máy bơm; cấu trúc cánh quạt được tối ưu hóa-tự phát triển giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của thiết bị và giảm-chi phí vận hành sau lắp đặt cho khách hàng một cách hiệu quả. Công suất đúc hàng năm của nhà máy có thể đạt vài nghìn tấn, toàn bộ nguyên liệu thô đều được lựa chọn từ-các nhà sản xuất cao cấp trong nước; máy bơm bùn tự phát triển có tuổi thọ dài hơn 2{13}}5 lần so với các sản phẩm thông thường tương tự trên thị trường với ưu điểm về độ bền và khả năng chống mài mòn vượt trội. Nhà máy được trang bị hai bộ trạm thử nghiệm bơm áp suất cao và áp suất thấp, đồng thời tất cả các sản phẩm hoàn thiện đều được kiểm tra toàn diện trước khi rời khỏi nhà máy, đạt tỷ lệ sản phẩm đủ tiêu chuẩn 100%.