Ống bơm bùn AH

Vỏ bọc là thành phần quan trọng trong máy bơm bùn tiếp xúc trực tiếp với bùn mài mòn. Hình dạng của nó thường là hình nón hoặc hình cánh-. Theo cấu trúc, nó có thể được chia thành vỏ bơm vỏ-đơn (lộ trực tiếp ra bên ngoài, chẳng hạn như máy bơm bùn đứng và chìm) và vỏ bơm vỏ-đôi (có vỏ bơm ở bên ngoài, chẳng hạn như máy bơm loại ZGB và ZJ). Chức năng chính của nó là hình thành một dòng chảy hiệu quả, chuyển đổi động năng của cánh quạt thành năng lượng áp suất và bảo vệ cấu trúc chính của thân bơm khỏi bị mài mòn.

Khả năng chống mài mòn và chống va đập vượt trội: Thành trong của ống bảo vệ, đặc biệt là phần “mặt bích” gần đầu ra của cánh quạt bị mòn nặng nhất. Bằng cách sử dụng gang hợp kim crôm-cao (chẳng hạn như Cr27, có độ cứng HRC Lớn hơn hoặc bằng 58) hoặc cao su-chống mài mòn đặc biệt và các vật liệu khác, nó có thể chống xói mòn và va đập một cách hiệu quả từ các hạt rắn có nồng độ-cao (với hàm lượng chất rắn lên tới 60%).
Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: Đối với môi trường ăn mòn trong các ngành như hóa chất và luyện kim, ống bọc bảo vệ có lót-cao su hoặc ống bọc bảo vệ bằng hợp kim đặc biệt có thể chịu được sự ăn mòn từ axit, kiềm, muối và các chất hữu cơ khác nhau, kéo dài tuổi thọ sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Thiết kế thủy lực tối ưu và hiệu quả cao: Thiết kế kênh dòng chảy chính xác có thể giảm tổn thất do xoáy và va đập, đảm bảo dòng bùn chảy trơn tru, giúp duy trì hiệu suất thủy lực của máy bơm và giảm tiêu thụ năng lượng.
Thiết kế mô-đun và khả năng bảo trì dễ dàng: Là một bộ phận-dễ bị mài mòn, ống bảo vệ thường được thiết kế theo kiểu mô-đun, cho phép tháo rời và thay thế riêng biệt mà không cần phải tháo rời toàn bộ thân máy bơm và đường ống, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.

Bước 1: Ủ
Mục tiêu: Để loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình hóa rắn của vật đúc và đồng nhất hóa thành phần và cấu trúc hóa học, tạo nền tảng vật liệu ổn định cho quá trình xử lý tiếp theo.
Điều khiển chính: Làm nóng từ từ bộ phận đến trên nhiệt độ tới hạn và đảm bảo đủ thời gian giữ ở nhiệt độ này, sau đó làm nguội từ từ trong lò. Đường cong thời gian-nhiệt độ chính xác là chìa khóa để tránh biến dạng và thu được cấu trúc mềm đồng nhất.
Bước 2: Bình thường hóa
Mục tiêu: Tinh chỉnh và đồng nhất cấu trúc hạt sau khi ủ, cải thiện độ bền, độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu và thu được các tính chất cơ học toàn diện tốt hơn.
Phím điều khiển: Làm mát bằng không khí với tốc độ được kiểm soát. Bản chất của bước này là thu được cấu trúc vi mô lý tưởng (như ngọc trai), tạo nền tảng vững chắc cho bộ phận chống biến dạng dẻo và mài mòn ban đầu.
Bước 3: Ủ
Mục tiêu: Để loại bỏ hoặc giảm ứng suất bên trong do quá trình chuẩn hóa gây ra, đồng thời duy trì độ cứng và độ bền cao, cải thiện đáng kể độ dẻo dai, độ dẻo và độ ổn định kích thước của vật liệu, đồng thời ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn.
Kiểm soát chính: Làm nóng đến một phạm vi cụ thể dưới nhiệt độ tới hạn, giữ chặt trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội theo cách thích hợp. Bước này chính là “nghệ thuật” cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai, quyết định trực tiếp độ tin cậy của chi tiết dưới tác động của tải trọng.

Gang hợp kim crôm-cao: Thích hợp cho điều kiện làm việc khắc nghiệt với độ cứng cao, hạt lớn và độ xói mòn cao, chẳng hạn như vận chuyển chất thải hạt thô trong mỏ.
Cao su từ tính: Độ đàn hồi cực tốt, có khả năng hấp thụ tác động của các hạt, giảm tiếng ồn. Đặc biệt thích hợp cho các hạt mịn, tốc độ dòng chảy trung bình đến thấp và bùn ăn mòn, chẳng hạn như vận chuyển chất nhờn than và chất thải. Vật liệu composite gốm/polymer: Có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, phù hợp với điều kiện mài mòn cực cao nhưng có khả năng chống va đập tương đối yếu.

Chú phổ biến: ah ống bọc máy bơm bùn, Trung Quốc ah nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống bọc bơm bùn